大型鋼板倉的制作及設計注意事項

1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因為地下水高，大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎在正負0以下3米左右，基礎設有多條廊道及多點下料的基礎，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設計直徑應該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度，大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構，在出料和庫體的機構配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設備，庫內儲存物料均設計了物料均化設備，在儲存物料時也有一定的注意事項，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項，大型鋼板庫鋼建設完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎適應。鑫正鋼板倉長年從事生產及安裝鋼板倉多年，也為大大小小的企業(yè)提供安裝及拆除鋼板倉，期間也積累了豐富的經驗。2次儲存在1次儲存1個月后即可，庫內氣化注意的是庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時間在2個小時左右即可，這就是庫內氣化開啟的時間及天數(shù)，庫內物料均化時間是2小時，3天均化一次。

鋼板倉體檢修與維護 

鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現(xiàn)象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據(jù)檢查情況對倉壁進行防腐處理。每次空倉后，應對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現(xiàn)象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據(jù)檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。2、鋼板倉設備卸料空倉后應經常檢查筒倉的密封性及門框和相鄰周邊側板，力筋有無變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實際情況采取維護措施。 每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據(jù)檢查情況進行防腐或其他處理。

怎樣定期維護及檢查鋼板倉

   作為一種儲料方便，儲存空間大的鋼板倉，可以用于儲存各種物品。但是為了確保鋼板倉的完整性，也為了確保鋼板倉內的物品不受外界環(huán)境的影響，始絡保持合格的品質。如需要從上面進入庫內去打開人孔門，在上面用密閉空間救援系統(tǒng)設備，做好安全防護從上進入庫內。然而，在使用鋼板倉時，為了達到這樣的效果，在使用鋼板倉時，還是需要進行定期維護及檢查鋼板倉。

   一、定期檢查鋼板倉倉頂蓋板是否完好，螺栓有沒有松動，及時發(fā)現(xiàn)問題及時維護。

   二、定期對倉頂平臺進行檢查，防止平臺板、進料孔漏雨，從而對物料造成損害。

   三、定期檢查倉體構件外表是否有銹斑的產生，如果有的話要及時的補救處理，做好日常的防腐工作。定期對鋼板倉的工藝孔，如：通風孔、測溫孔、人孔、位座等進行檢查是否有銹蝕的情況和漏況。

   四、在鋼板倉每次的裝滿放空時要檢查鋼板倉是否變形，尤其是通闊支腿處要仔細檢查。

   五、定期檢查倉門的密封性是否完好，倉門四周是否有裂開的狀況，檢查加強筋與倉壁的連接情況，如果是錐低倉，就要對椎斗的根部進行檢查。

鋼板倉

   通過定期檢查及維護鋼板倉，能讓鋼板倉長期保持正常的儲存狀態(tài)。另外，如果在對鋼板倉時行定期檢查時，如果發(fā)現(xiàn)問題，需要及時的進行處理，避免造成更大的損失。工藝孔的檢修在大型鋼板倉的使用和維護中也是十分重要的，使用者在使用大型鋼板倉的時候，需要定期對大型鋼板倉的工藝孔定期進行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護不當造成對大型鋼板倉使用壽命的影響。當然，如果鋼板倉出現(xiàn)自己無法解決的故障，可找專業(yè)的人員進行修理，不要自己去嘗試，從而造成更大的損失。

鋼板倉產品的焊接規(guī)范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規(guī)定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。

　　9、技術文件要求規(guī)定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取